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电线电缆测试仪器产品说明书
动静态曲绕试验仪(DJQ--15)
动静态曲挠试验仪适用于橡胶、塑料绝缘和护套、软电线电缆做动态和静态曲绕电气性能的试验。满足GB5023.2-1997T和GB5013.2--1997标准要求。
一、动态曲绕部分
电源电压 380V(三相) 小车运行速度 0.33±0.05/s
电机功率 370W 试样电线长度 7M
小车行程 1000±20mm

二、静态曲绕部分
电源电压 380V() 电线电缆长度 3±5%(M)
电机功率 370W 主机外形 2130×400×1900mm
曲线度范围 450-1500mm 电控柜外形 625×500×1120mm
试验线外径 ø6-ø32mm
动静态曲绕试验仪说明书
目 录
一. 开箱………………………………………………2
二. 安全须知…………………………………………2
三. 简介及功能………………………………………3
四. 规格及参数………………………………………5
五. 仪器安装…………………………………………6
六. 操作说明…………………………………………6
七. 保养、维护及故障排除…………………………10
一、开箱
1. 本动态、静态曲挠试验仪在出厂前已经过严格的品管测试符合 IEC245-1(1980)第5.6.3.1.条和IEC245-2(1980)第3.1条;和IEC245-1(1980)第5.6.3.2条和IEC245-2(1980)第3.2条国际标准的要求和GB5013.2-1997和GB5023.2-1997国家标准的要求。
当您收到后安装完毕即可正常使用,若在运送途中造成任何损坏请即与本公司联络派员处理。
2. 动态、静态曲绕实验仪标准配备包括下列物品:
本仪器分三个包装箱:主机两箱,电器控制柜一箱。

动态、静态曲绕实验仪
设备名称 数 量 备 注
主机 1台
电器控制柜 1个
滑轮 1套(16个)
摇把 1个
重锤 1套(8个)
电工螺丝刀 1把
线夹子 4套(各8个)
M10×35六角螺钉 16个
M4×12球面圆柱头螺钉 32个
M4螺母 32个
8吋活搬手 1把
使用说明书 1份
合格证 1份
线坠 2个

 

 

 

 

 

 

 

 

 


3.请在开机使用前仔细阅读使用手册,可使您对动态、静态曲绕试验仪功能及使用注意事项有完整的认识,以避免不必要的人为故障。
二、安全须知
1. 本机使用交流380V/50Hz电源。
2. 电器控制柜安装在通风干燥处。
3、 做动态试验时,试样和负载等联接好,方可接通电源。 不可先接通电源,后接试样。
4、 静态试验时,启动电机之前,需将摇把取下。
5、 做实验时,严禁在小车下站人,以免发生不必要的事故。
6、 凡因操作人员或非操作人员违规操作,而导致的人身伤 害,本仪器制造商将不承担任何责任。
三、简介及功能说明
DJQ-III型动静态曲挠仪是适用于电线电缆生产和科研单位对橡皮、塑料绝缘和护套软线做动态和静态曲挠度试验的仪器。
DJQ-III型动静态曲挠仪在结构和性能上能够满足IEC245-1(1980)第5.6.3.1.条和IEC245-2(1980)第3.1条;和IEC245-1(1980)第5.6.3.2条和IEC245-2(1980)第3.2条国际标准的要求和GB5013.2-1997和GB5023.2-1997国家标准的要求。
本仪器一机两用,即可做动态曲挠度试验,又可做静态曲挠度试验。本仪器结构合理紧凑、使用方便、造型美观,并配有电器控制柜和各种附件。
功能说明:
1、主机部分为:底座、立柱部件、横梁部件、齿轮箱部件、链传动部件、小车部件、滑轮支架部件。
a. 底座:底座为本仪器的基础部分,装有四个调整螺钉,调整底座调整螺钉时,使本仪器置于纵横水平位置。
b. 立柱部件:立柱部件是底座与横梁部件的联接部分。
c. 横梁部件为本仪器的主要工作部分。在横梁上安装有两个电缆线夹头座,右端电动机带动丝杠可随意移动右夹头座(也可手动),左端夹头座同步移动,可根据试验要求调整位置。
d. 齿轮箱部件:齿轮箱部件固定在横梁部件左端,动态曲挠试验所用的电动机固定在齿轮箱端面,电机通过齿轮箱,以达到EC标准动态曲挠度所要求的试验速度。
e. 链传动部件:链传动部件固定在后横梁上,为齿轮箱与小车部件的传动部分。
f. 小车部件:小车部件为动态曲挠度试验的主要工作部分。小车部件由链条带动在光杠上往复滑动。小车上装有两个滑轮,其中一个沿45°槽调节位置;并可根据标准,按导体标称截面的大小更换滑轮。
g. 滑轮支架部件:滑轮支架部件安装在两立柱上,高低位置可根据小车位置大小调整,使电缆试样保持水平位置。
2、电器控制柜:
电器控制柜上部装有电器控制线路配电盘,在操纵面板上分别装有控制按钮、电流表、电压表。做动态和静态曲挠度试验,由电器原件进行互锁,不会发生干涉,并在做动态曲挠度试验时,如试验电缆发生断路或短路时,会自动停车。操作方法见最后一页电控柜使用说明。
四、规格及参数
1、动态曲挠度试验部分:
a.小车行程: 1000±20㎜
b.小车运行速度: 0.33±0.05m/s
c.试样电缆长度: 7m
d.电动机功率: 370瓦
e.电源电压: 380V(三相)
2、静态曲挠度试验部分:
a.可测定曲挠度范围: 450-1500㎜
b.试验电缆线外径: φ6-32φ㎜
c.试样电缆线长度: 3±5%m
d.电动机功率: 370瓦
e.电源电压: 380V(三相)
3、外形尺寸:
a.主机:2130×400×1900(长×宽×高)mm2
b.电器控制柜:700×550×1170(长×宽×高)mm2
4、整机重量:200㎏
五、仪器安装
本仪器由于体积大,所以运输过程中,将底座、立柱、横梁分开包装,本仪器到后用户需要安装。
1、横梁与两立柱,立柱与底座,用螺钉把合,并调整螺钉,使两立柱平行,且与横梁和底座垂直。
2、调整四个地脚螺钉,使整机处于正常工作位置即可。
3、检查各零部件螺钉是否紧固,运动处应加油润滑。
4、按线路图接线,并作安装运行试验。
六、操作说明
1、动态曲挠度试验使用方法:
a.用摇把转动丝杠使右滑块向右移动,碰到右边行程开关断开为止。
b. 根据GB5013.2-1997-3.1表中和GB5023.2-1997-3.1表中规定,根据试样选定滑轮,并沿45°槽调整滑轮位置,使两滑轮之间的试样呈水平状态,然后紧固滑轮轴螺钉。调整两立柱上的滑轮支架部件,使试样通过滑轮后,呈水平状态。
c. 根据GB5013.2-1997-3.1表中和GB5023.2-1997-3.1表中规定选合适的重锤,根据试样外径,选用适合的夹子,将试样拉紧之后,把重锤及夹子固定在试样两端。
d. 根据GB5013.2-1997-3.1表中和GB5023.2-1997-3.1表中规定将试样的每根线芯,按电器原理图联接在电器控制柜接线处。
e. 接通电源,将旋钮转至动态指向,按GB5013.2-1997-3.1表中和GB5023.2-1997-3.1表中规定施加负载电流,注意电流应从小增加到额定值,即可启动电机做动态曲挠度试验。
2、静态曲挠度试验使用方法:
a. 将动态试验用小车部件移到中端卸掉导线滑轮,以手动或电动使两端夹头座向左右移动于小车架两端,标准间距应为200mm。
b. 把夹头装于夹头座上,取3±5%米长试样电缆线,拉直后夹于左右夹头。
c. 接通电源将旋钮转至静态指向,向右方向启动电机,做静态曲挠度试验。曲挠度值直接在标尺上读出(不用电机也可用摇把直接转动丝杠)。
3. 电 控 部 分 使 用 说 明
电控部分包括静态曲挠试验和动态曲挠试验电控系统。电器原理如图所示。
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其操作步骤和注意事项说明如下:
1). 静态曲挠试验:
A、静态曲挠试验时,挂好两根垂直标线,拿掉摇把。
B、电器柜面板上的功能选择开关转到“静态”位置,插好电源插头。
C、按动电器柜面板上的静态“左”“右”启动按钮,可使右夹头左右移动。
D、注意事项:初次安装通电时,应检查电动机转向是否正确,即按动“左”按钮时,夹头应向左移动,按动右按钮时,夹头应向右移动。
2). 动态曲挠试验:
a、动态曲挠试验时,首先将静态试验左、右夹头移到两端极端位置,卸掉左右夹头。
b、将电器柜面板上的功能选择开关转到零位。试样电线两端接在接线柱上,注意A-A B-B C-C相接。不得接错(不得通电接线,以免触电)。
c、如果试样为一芯二芯,将电源选择开关分别转到一、二芯试样接AA1.BB1试样为三芯,将开关接到3芯,试样接AA1.BB1.CC1。否则,电机不能转动。
d、将电器柜上部三个调压器旋转到“0”位,根据试验电流转动电器柜面板上的电流表选择开关,转到“5A”或“30A”位置。
e、在接线柱A.B.C上均有380V电压,在接试样时必须断电;A.B.C相位不得接错。
f、接通电源,将面板功能选择开关转到动态位置,缓慢转动电器柜上调压旋钮,调整通电电流,达到检测额定电流。
g、转动电器柜面板上的电压换相器,检测每相电压。
h、按动电器柜面板上的动态“启动”按钮,小车即可开动,计数器开始计数。当计数器达到试验次数时,按动“停止”按钮,试验小车停车,将面板功能选择开关转到零位,拨掉电源插头,试验结束。
七、保养、维护及故障排除
1、每次试验前检查各部螺钉、螺母是否松动。
2、每次试验前各运动部位需加润滑油,齿轮箱每隔半年需换油一次。
3、定期进行维修保养。
4、应将仪器擦干、放置通风处,以防生锈。 5、仪器在暂不使用时要放在通风无尘染的环境下,以防机械电气部分生锈,影响电气、机械方面的使用性能。金沙娱乐js333.com

 

 

 

 

 

 

 

 


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